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    [ 來自:不詳  閱讀:   時間:2012.05.11 ]
    (1)臥式三柱塞泵的拆卸  
        拆卸三柱塞往復泵時,在清水離心泵已停車的情況下,應通知化工泵操作人員切斷化工介質,進行必要的工藝處理,落實各項安全措施后,可按下述步驟進行。
        ①拆下聯軸器罩,斷開泵和減速箱、減速箱和電動機的聯軸器。
        ②拆除齒輪油泵、所有油管線及泵進出口管道。
        ③拆除罩殼。
        ④拆除十字頭法蘭,使十字頭與柱塞分開,取出球面墊。
        ⑤拆除十字頭壓板,沖出十字頭銷,要仔細拆卸,切莫將機件碰壞。
        ⑥盤動曲軸,使連桿和十字頭分開,取出十字頭;將連桿大頭盤到上方,測量連桿螺栓長度,并作記錄;松掉連桿螺栓的螺母,抽出連桿螺栓,再測量連桿螺栓長度,記錄兩次測量結果,比較螺母上緊后螺栓長度的絕對伸長值,從而使螺栓緊力有度;取出連桿,將連桿大頭軸瓦及小頭襯套取下;吊出曲軸,拆除曲軸兩端軸承。
        ⑦松開調節螺母,抽出柱塞;取出填料、填料套、導向套。
        ⑧拆除缸蓋螺栓,拆下缸蓋;取出上墊圈、上缸套、中墊圈、出口單向閥;取出下缸套、下墊圈、進口單向閥。
        在拆卸過程中,對拆下的零件要不磕不碰不落地,做好標記,擺放有序。拆卸完畢一后,應及時清洗,并按零件質量標準仔細檢查,以便決定修復或更換新的備件。
        (2)臥式三柱塞泵零件質量標準及檢修
        ①曲軸  清洗化工泵曲軸,吹凈潤滑油孔,用放大鏡檢查有無裂紋,必要時進行無損探傷檢查,在車床上檢查兩端主軸頸的徑向跳動量,允許偏差0.03 mm,兩主軸頸同軸度誤差應在0.03mm以內,直線度偏差小于0.03mm,用水平尺測量曲拐軸中心線與主軸中心線平行度偏差,允許偏差0.15~0.20 mm/m。主軸頸的圓柱度、圓度偏差不允許超過主軸頸公差之半,如果超過此值,在安裝滾動軸承時,需噴鍍后磨削加工;在安裝滑動軸承時,可直接磨削加工。曲拐軸頸的圓柱度、圓度偏差不允許超過曲拐軸頸公差之半,如果超過此值,應進行磨削加工。軸上有不深的劃痕,可用油石打磨消除;劃痕深達0.10 mm以上,油石打磨消除不了時,應進行磨削加工。軸頸的直徑減少量達到原直徑的3%時,應更換新的曲軸。
        ②連桿  連桿不得有裂紋等缺陷,必要時可進行無損探傷檢查。連桿大頭與小頭兩孔中心線的平行度偏差應在0.30 mm/m以內。檢查連桿螺栓孔,若孔損壞,應用鉸刀進行鉸孔修理。鉸孔后,應配以新的連桿螺栓。
        ③清水離心泵連桿螺栓  連桿螺栓應進行無損探傷檢查,不允許有裂紋等缺陷;根據歷次清水離心泵檢修記錄,檢查連桿清水離心泵螺栓長度,長度伸長量超過規定值時,就不能繼續使用。
        ④十字頭組件  十字頭體用放大鏡檢查,不允許有裂紋等缺陷;十字頭銷進行無損探傷檢查,不允許有裂紋等缺陷,并測量其圓柱度和圓度偏差;十字頭銷和連桿孑L的接觸面用涂色法檢查,應接觸良好。如果連桿孔呈橢圓形,可用鉸刀修理,再配以新的銷、套;檢查球面墊的球面,不允許有凹痕等缺陷;檢查十字頭與滑板接觸磨損情況,檢查滑板螺栓。
        ⑤柱塞  柱塞端部的球面不允許有凹痕等缺陷,柱塞表面硬度要求為4 5~55 HRC,柱塞表面粗糙度不高于Ra 0.8μm。化工泵柱塞不應彎曲變形,表面不應有凹痕、裂紋,如果有拉毛、凹痕等缺陷,可進行磨削加工。柱塞圓柱度偏差不超過0.15~0.20mm,圓度偏差不超過0.0 8~0.10 mm。
        ⑥軸封  大修時,填料應用事先制成的填料環進行全部更換。填料函上有密封液系統的,密封液管道必須通暢。導向套內孔巴氏合金如有拉毛、磨損等嚴重缺陷,則需更換新的導向套。調節螺母應進行探傷檢查,不允許有裂紋等缺陷。
        ⑦缸體  對缸體進行著色探傷檢查,若發現裂紋,原則上要更換新備件,但如尿素裝置中的氨基甲酸胺泵等,因缸體用材貴重,不宜輕易報廢,為防止裂紋延伸,可用砂輪打磨,繼續使用。凡經這樣處理的,以后的每次拆修均需詳細檢查,觀察缺陷有無再生或發展。
        大修時對缸體進行水壓試驗,試驗壓力為操作壓力的1.25倍。缸體的圓度、圓柱度偏差不應超過0.50mm,否則,進行光刀,光刀后配以新的缸套。
        ⑧ 離心泵進出口單向閥  閥口、閥座,視損壞輕重程度進行研磨或光刀。彈簧、絲桿如有裂紋等缺陷,必須更換新  離心泵備件。上下閥套的外圓及端面,不允許有拉毛、凹痕等缺陷。墊圈,若有斷裂、壓痕或變形等缺陷,則更換新備件。
        ⑨軸承  主軸承外圈應與上蓋、機座緊密貼合,用涂色法進行檢查,接觸面積不少于表面積的7 0%~7 5%,且斑點應分布均勻。主軸承蓋與機座接觸的平面,應處理干凈,軸瓦的刮研應符合質量要求。連桿軸瓦瓦背應緊密貼在座上,用涂色法檢查,接觸面積不少于表面積的70~75%,且斑點應分布均勻。
        (3)三柱塞泵的組裝及調整
        離心泵各零部件經檢查、修復或更換,并且達到質量要求后,可進行組裝。組裝過程中應注意以下事項。
        ①組裝的順序與拆卸的順序基本相反,即最后拆卸的要最先安裝,最先拆卸的離心泵要最后安裝。
        ②檢查、復緊機座的地腳螺栓后,用方水平尺分別放在主軸孔及十字頭滑道處,檢查機座橫向及縱向水平度偏差,橫向允許偏差0.05 mm,/m,縱向允許偏差0.1 0mm/m,超出此范圍,需進行調整。
        ③檢查、調整各部間隙符合表3-12要求。
        表3.12  臥式三柱塞泵各部配合間隙
    連桿軸承與曲軸兩側面的軸向間隙/mm
      0.20~0.40
        滑道側面量軌道間隙/mrn
      0.20~0.25
    曲軸頸與曲軸瓦
        d/1000
    十字頭滑板與導軌
    (1~2)d/1000
    十字頭瓦間/mm
      0.05~0.10
    滾動軸承與軸
        H7/k6
    十字頭壓板與十字頭間隙/mm
      0.15~0.25
    滾動軸承與軸承座
        JS7/h6
     
        ④測量化工泵緊固后的連接螺栓長度,并作記錄。
        ⑤按拆卸時所做的標記將零部件各就各位,不能互換。
        ⑥組裝時,十字頭球面墊的球面與柱塞球面要稍有間隙,不能壓死,其目的在于,運轉時,柱塞與十字頭中心在安裝時若有微小的偏差能得到一定的補償。
     
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